وزيرة البيئة تتفقد مصنع أجريما سترز لصناعة الورق والكرتون في 6 أكتوبر
– يدرس العمليات الإنتاجية بالمصنع وطرق الإدارة البيئية لمعالجة النفايات السائلة والصلبة ومراحل تطورها – وزير البيئة: المصنع يقوم على تطوير أسواق جديدة لمنتجات الورق والكرتون وتوفير العمل اللائق بطاقة كادر 150 عاملاً في كافة التخصصات. – تصدير 40% من إجمالي الطاقة الإنتاجية السنوية وإعادة تدوير المخلفات الورقية ومعالجة مياه الصرف الصناعي وإعادة تدوير 90%.
دكتور. قامت ياسمين فؤاد وزيرة البيئة بجولة تفقدية في مصنع أجريما ستارز للورق والكرتون حيث يتم إعادة تدوير مخلفات الورق والكرتون لإنتاج جميع أنواع الورق والكرتون (الورق المضلع والتستلاينر والتوبلاينر والثمانية توب والكرافت) باستخدام أحدث التقنيات الخضراء، بحضور السيد ياسر عبد الله نائب وزير شؤون النفايات القائم بأعمال الرئيس التنفيذي لهيئة تنظيم إدارة النفايات، والمهندس أحمد سعد مستشار هيئة تنظيم إدارة النفايات، والسيد ناصر عيد رئيس مجلس إدارة الشركة، وعدد من كبار المسؤولين التنفيذيين في الوزارة والشركة.
خلال جولتها وزيرة البيئة د. واستعرضت ياسمين فؤاد العمليات الإنتاجية للمصنع الذي أقيم على مساحة إجمالية قدرها 12 ألف متر مربع وتبلغ طاقته الإنتاجية 131 طناً/يوماً وبطاقة إنتاجية قصوى تبلغ 40 ألف طن سنوياً لمعالجة النفايات السائلة والصلبة ومراحل تطورها.
دكتور. وأوضحت ياسمين فؤاد أن المصنع يعتمد على استخدام المواد الخام من المخلفات وقصاصات الورق، حيث تعتمد المواد الخام المستخدمة في إنتاج الكرتون على مواد أولية محلية مستوردة من الخارج من مخلفات الورق المعاد تدويرها والكرتون والغبار وفرز النفايات في بنسبة 98%، والنشا ومحلول الشب والطلاء الكهربائي، والمنظفات بنسبة 2%. تتطلب هذه الصناعة كميات كبيرة من الماء لخطوات التنظيف والتشكيل. ثم يتم تجفيف الورق مرة أخرى حتى يصل المحتوى المائي إلى 6-7% فقط، وهي النسبة المسموح بها في صناعة الورق المقوى. بالإضافة إلى المواد الكيميائية (النشا، الشب، محسنات السطح، عوامل الشعير، الصودا، وغيرها).
واستمعت وزيرة البيئة خلال تفقدها للمصنع إلى مراحل عملية التصنيع، حيث يتم التصنيع باستخدام مخلفات الورق والقصاصات المكتبية كمواد خام وحسب طلب العميل يتم إضافة بعض المواد الكيميائية مطابقة للمواصفات ويتم الطحن تتم عملية تصنيع الورق المطلوب في الخلاط، حيث يتم خلطه مع الماء لتكوين عجينة، ثم تمر العجينة بمراحل تنظيف معينة من البلاستيك والشوائب الثقيلة، ثم عمليات التخفيف اللازمة، ثم يتم إرسال خليط السليلوز إلى الورق تمر الآلة بمرحلتي الشفط والتصفية، ثم منطقة العصير، ثم منطقة التجفيف، ثم منطقة لف لفة الورق بمقص خاص، ثم يتم تعبئة المنتج وتسليمه للعميل إجمالي الطاقة الدافعة للآلات والمعدات 4000 واط، يتم زيادة العدد بمقدار 2000K. واط، وذلك بناءً على إضافة المعدات اللازمة للتطوير، مما يرفع إجمالي الطاقة إلى 6000 كيلوواط. وات.
كما استمع وزير البيئة إلى طريقة التخلص من المخلفات الصناعية السائلة والإدارة البيئية للملوثات داخل المصنع والتي تهدف إلى وضع إجراءات للحد من التلوث من المصدر وإنشاء قاعدة بيانات حاسوبية DATABASE لتطوير الإدارة المتكاملة يهدف البرنامج إلى مراقبة استهلاك المياه والحد منه. يقوم بمراقبة معدل تدفق (توليد) النفايات السائلة الملوثة والعمل على تقليلها قدر الإمكان، وإجراء المسوحات الميدانية على خطوط الإنتاج لمراقبة استهلاك المياه الواردة وإنتاج المياه الناتجة في كل عملية صناعية فردية وأثناءها دورة إنتاجية كاملة ومراقبة ناتج عملية المعالجة من خلال تتبع نتائج التحاليل المخبرية والعمل على البحث عن أنظمة معالجة بديلة بالإضافة إلى وجود معمل كيميائي متخصص يقوم بالإضافة إلى مهامه الأخرى بالتحضير المسبق – وتحاليل المياه بعد المعالجة مع الحفاظ على التحاليل القياسية ويتم اتباع طرق التحليل والقياس الموثوقة أو المعتمدة.
هدف الشركة هو تعزيز النمو الاقتصادي المستدام والشامل والمستدام والعمالة المنتجة الكاملة حيث يتم تحقيق ذلك من خلال تطوير أسواق جديدة لهذه المنتجات وتحقيق العمالة المنتجة الكاملة وتوفير العمل اللائق بطاقة موظفين تبلغ 150 عاملاً في جميع التخصصات، كانت نسبة الزيادة في الصادرات، والتصدير 40% من إجمالي الطاقة الإنتاجية السنوية، وحماية البيئة من خلال إعادة تدوير النفايات الورقية، ومعالجة مياه الصرف الصناعي وإعادة التدوير إلى 90%.
